鋰礦石球磨機(jī)是將破碎后的鋰礦進(jìn)一步進(jìn)行粉碎的設(shè)備。通常入料粒度20~30mm，出料粒度應(yīng)≤0.074mm，即200目以下。以方便后續(xù)的進(jìn)一步選別作業(yè)。鋰礦石球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由筒體、軸承、電機(jī)、大小齒輪、進(jìn)出料端等部件組成，筒體內(nèi)裝有鋼球。當(dāng)球磨機(jī)工作時(shí)，由主軸承帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，破碎后的鋰礦石從進(jìn)料端進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)的筒體迫使筒體內(nèi)的鋼球和鋰礦石一起旋轉(zhuǎn)，互相撞擊，達(dá)到將鋰礦石進(jìn)一步粉碎的目的。

    鋰礦石球磨機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)
    1、高耐磨、抗沖擊（襯板）：經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)萃火工藝處理，使襯板在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力度，在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀，減少襯板的變形、磨損。
    2、襯板適應(yīng)性強(qiáng)：與市場(chǎng)上的高錳鋼襯板相比，升級(jí)機(jī)型襯板采用中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼，表現(xiàn)出了高性價(jià)比，能適應(yīng)各種礦山巖石的濕磨、干磨、混合磨等。
    3、齒輪抗彎強(qiáng)度高（齒輪）：配件采用變位齒輪，可以消除根切現(xiàn)象，使抗彎強(qiáng)度較弱的齒輪得到較大的加強(qiáng)，使輪齒的抗彎強(qiáng)度提高一倍以上。
    4、潤(rùn)滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠：變位齒輪可降低嚙合的滑動(dòng)速度和減小滑動(dòng)比，從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能，還可改善齒輪傳動(dòng)的流體動(dòng)力性能和潤(rùn)滑狀態(tài)，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
    5、隔熱降溫、壽命長(zhǎng)（軸承）：滾動(dòng)軸承部位的中空軸直徑加粗，使?jié)L動(dòng)軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
    6、節(jié)能減耗、磨損少：采用稀油潤(rùn)滑代替脂潤(rùn)滑，防止因缺油而潤(rùn)滑不良，使軸承等各部件的摩擦系數(shù)變小，大大降低了部件的損耗率。

    球磨機(jī)是怎樣將鋰礦石磨成粉的呢？
    球磨機(jī)內(nèi)部裝有鋼球，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下筒內(nèi)的物料和鋼球跟隨著圓筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，如果轉(zhuǎn)速太快物料和鋼球就會(huì)一直貼附在筒體上難以發(fā)生互動(dòng)，如果轉(zhuǎn)速太慢在到達(dá)某個(gè)高度時(shí)會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔孟禄?，雖然說(shuō)起到了一定的研磨作用，但鋼球?qū)ξ锪蠋缀鯖](méi)有沖擊力，因此只有在轉(zhuǎn)速始終時(shí)鋼球和物料會(huì)在到達(dá)一定高度后以類(lèi)似拋物線的軌跡掉落下來(lái)將物料研磨成粉末。

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