電磁振動給料機常見問題及解決方法有哪些?
電磁振動給料機作為塊狀、顆粒狀、粉狀物料的必備供給裝置,在日常的使用過程中會遇到各種各樣的問題,或因為用戶的操作不當,或因為物料性質不適用,或因為后期維護不及時保養不全面,或因為其他外部原因,總之這些因素都有可能會導致電磁振動給料機各種常見問題的發生,所以我們明智的做法就是通過原因找解決問題的方法,首先要做的就是了解電磁振動給料機在日常的運行過程中,往往會出現哪些常見問題,并根據不同類型的故障找到合適的解決辦法,接下來就由吉宏機械的專業技術員為大家介紹電磁振動給料機的幾種常見問題,以及相對應的解決方案。(點擊查看更多電磁振動給料機)
電磁振動給料機
電磁振動給料機運行一段時間后,發現在出力不變的情況下電流增高了,出現噪音。產生這個現象的原因主要是板彈簧斷裂,最初階段是斷1一2片,時間再長就會增到3片以上。發現這種情況應立即停機檢查,將斷裂的板彈簧取出,換上同樣型號和數員的板彈簧。
電磁振動給料機在運行時發生刺耳的噪音,其原因是工作電流超過額定值,以致電磁鐵和銜鐵互相碰撞。發現這個現象應立即停機檢查。如線圈電流已到額定值時,而給料機的出力感到不足,應該從其他方面來考慮,不能單靠提高電流的辦法。如果設備條件沒有變化,料質發生變化而影響出力。
電磁振動給料機運行中,由于料質變化,引起出力不足。解決的辦法是增大料槽的下傾角,但較大傾角不宜超過15度,再大則容易出現自流現象。如果發現給料槽有粘料現象,可以臨時鏟一下。目前,比較成功的方法是通熱風。如果在長期運行中使用這種料質,就需另想辦法。
電磁振動給料機在運行較長時間后,電流增高。這主要有兩個原因,一是壓緊螺栓松動,二是電磁鐵和銜鐵之間的氣隙增大。解決的辦法是擰緊壓緊螺栓和調整氣隙。
電磁振動給料機在長期運行中可控硅整流器突然燒毀,會導致給料機停止工作。產生這個現象的原因主要是電磁線圈匝間短路或電磁線圈接地。解決的辦法是立即更換線圈,線圈導線的有效面積匝數應與原來的相同。
電磁振動給料機設備
小型電磁振動給料機的常見故障可以采取相應的措施去解決,但終究還是會對設備造成一定程度的損壞,所以說為了使給料機設備保持良好的狀態,延長使用壽命,用戶朋友們應當在日常的使用過程中加倍重視維護保養工作,一定要保證每個維護周期都堅持完成,在保養工作時及時發現一些潛在發生的問題,就能避免設備在故障產生后造成更大的損失,所以說加強維護保養力度并持之以恒,也是電磁振動給料機常見問題有效的解決方法之一。