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冰晶石選礦設備

冰晶石選礦設備

冰晶石選礦設備

冰晶石(Cryolite)是一種礦物,又叫六氟鋁酸鈉(Na3AlF6),白色細小結晶體,無氣味,溶解度比天然冰晶...

什么是冰晶石

 

  

冰晶石原料及成品

 

        冰晶石(Cryolite)是一種礦物,又叫六氟鋁酸鈉(Na3AlF6),白色細小結晶體,無氣味,溶解度比天然冰晶大,比重為3,硬度2~3,熔點1000℃,易吸水受潮。

 

冰晶石用途,冰晶石的作用

        冰晶石自然界產出稀少,通常人工制造。用途主要用作鋁電解的助熔劑;也用作研磨產品的的耐磨添加劑,可以有效提高砂輪耐磨,切,削力,延長砂輪使用壽命和存儲時間;鐵合金及沸騰鋼的熔劑,有色金屬熔劑,鑄造的脫氧劑,鏈烯烴聚合催化劑,以及用于玻璃抗反射涂層,搪瓷的乳化劑,玻璃的乳白劑,焊材的助熔劑陶瓷業的填充劑,農藥的殺蟲劑等行業企業。
        冰晶石除了能夠溶解氧化鋁以外還具有其它一些不可缺少的性質,如不含比鋁更正電性的元素,穩定性好,在一般條件下不分解、不揮發、不潮解,熔點高于鋁,導電性好,節約電量等。可以說,如果沒有冰晶石,全世界也許就沒有如此大規模的鋁工業,價格也就沒有這么低,應用也就沒有這么廣泛。

 

冰晶石選礦工藝流程

        1、從電解槽撈出炭渣,冷卻后打碎,然后用破碎機或制砂機設備細碎到3mm,再用球磨機磨到浮選最適宜粒度,即0。45~0。76mm大小。
        2、攪拌筒內有浮選藥劑,磨好的炭渣與藥劑在攪拌筒內充分攪拌。
        3、將鋁電解生產中的炭質固體廢料,包括陽極廢渣、廢陽極炭塊分別采用破碎機或制砂機、球磨機設備進行破碎,磨機粉末,按不同類別進入浮選槽中,并加入浮選劑和清水,每噸物料浮選劑用量50~200g,礦漿濃度控制在30%~50%,礦漿體系用無機酸調節PH值在2~5,在浮選槽中的單次浮選時間為5~10分鐘,經多次浮選,得到電解質和炭素粉。
        使用吉宏機械的設備經過破碎,篩選,提純等工藝,設備簡單,自動化程度高,生產出的冰晶石完全達到國家標準。冰晶石利潤空間巨大,價格優勢明顯,產品不愁銷路。

 

冰晶石破碎機設備

 

四輥破碎機

 

        四輥破碎機是是一種結構簡單、性能可靠的中碎、細碎破碎機。四輥破碎機適用于抗壓強度小于 300Mpa,水份小于 30% 的固體物料的細碎作業,如破碎各種礦石、焦炭、煤、陶瓷原料、水渣、石膏、食鹽、粘土、化工原料等或與以上硬度相當的固體物料,具有使用維修費低、破碎比大,性能可靠,過粉碎率低,粉塵少,噪音低等特點。(點擊查看更多四輥破碎機相關信息

 

冰晶石磨粉設備

 

 節能球磨機

 

        節能球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。(點擊查看更多冰晶石磨粉設備相關信息

 

選冰晶石配套設備

 

礦用攪拌桶


        礦用攪拌桶適用于各種金屬礦,主要用于浮選前的攪拌,使藥劑與礦漿充分混合,也可用于其他非金屬礦物的攪拌。(點擊查看更多選冰晶石配套設備

 

冰晶石在煉鋁過程中的六大作用
        1、純冰晶石不含析出電位(放電電位)比鋁更正的金屬雜質,只要不從外界帶入雜質,電解生產可獲得較純的鋁。
        2、冰晶石能夠較好的溶解氧化鋁,在電解溫度950℃-970℃時,氧化鋁在冰晶石溶液中的溶解度約為10%。
        3、電解溫度下,冰晶石-氧化鋁溶液的密度比同溫度的鋁液密度小,它浮在鋁液上可防止鋁的氧化,同時使電解質和鋁更好的分離。
        4、冰晶石有一定的導電能力,這樣使得電解液層的電壓降不致過高。
        5、冰晶石熔液在電解溫度下有一定流動性,陽極氣體能夠從電解液中排出,有利于電解液的循環。
        6、在熔融狀態下,冰晶石基本上不吸水,揮發性也不大,降減少物料消耗并保證電解液穩定。

 

目前國內外生產冰晶石主要有以下幾種工藝
        氫氟酸法:可分干法和濕法。干法是將氣態氫氟酸在400~700℃和氫氧化鋁反應,生成氟鋁酸(H3AlF6),然后用純堿在高溫反應而生成。濕法是將40~60% 的氫氟酸與氫氧化鋁反應后再加入純堿而制得。
        氟硅酸法:可分氟化銨中間產物和氟硅酸鈉中間產物法,前者系氟硅酸與氨水氨化后再與鋁酸鈉反應而生成。后者是將磷肥生產中的含氟廢氣經回收氟硅酸鈉后,再經氨化合成等工序而制得。
        碳酸化法:在鋁酸鈉及氟化鈉溶液中,通以二氧化碳,亦可制得冰晶石。
        制鋁工業回收法:從煉鋁生產的廢氣中回收的稀氫氟酸與鋁酸鈉反應可回收冰晶石。
        堿法:將純堿、熒石、硅砂經焙燒、粉碎、浸取后與硫酸鋁反應而得,工業上很少采用。

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